白剛玉微粉作為一種重要的工業(yè)材料，其生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個步驟：
　　1.粉碎過程
　　將一組不同直徑的淬火鋼球與白剛玉微粉一起放入滾筒內(nèi)，加上水后，放入橡皮墊并密封蓋子，然后轉(zhuǎn)動滾筒，在鋼球的沖擊下，磨料會被壓碎。一般來說，當1公斤原料被粉碎時，所需鋼球的總重量約為3公斤。
　　2.除鐵工藝
　　酸洗和水洗主要目的是為了去除白剛玉微粉中的鐵雜質(zhì)。
　　3.粒度分選
　　在玻璃圓筒中采用水分離法進行分離。水和白剛玉微粉的重量比約為10:1--16:1之間。
　　4.干燥過程
　　白剛玉微粉在烘干箱中以100-200℃的溫度進行烘干。干燥后，使用玻璃研棒或牛角匙將剩下的結(jié)塊碾碎。
　　5.緞燒過程
　　將白剛玉微粉放入電爐或馬福爐內(nèi)，室溫升至850度，對有些粒度的白剛玉微粉有時可達1200度，之后保溫5小時。
　　6.浸泡過程
　　當磨料是用于嵌砂研磨以及精拋時，此時磨料需要進行浸泡處理。浸泡要求為將0.4克硬脂酸加20克研磨粉再加200毫升骯空汽油，放入磨口玻璃瓶浸泡七天以上。

　　以上就是白剛玉微粉的主要生產(chǎn)工藝流程。這些步驟都是為了確保白剛玉微粉的質(zhì)量和性能，使其能夠在各種工業(yè)應用中發(fā)揮重要作用。